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腐蚀实验是指检测金属或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理(或机械)-化学损伤过程的材料试验。 腐蚀试验是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性,了解腐蚀机制,从而对腐蚀过程进行控制的重要手段。中析研究所为集体所有制的研究所,是拥有CMA资质的第三方检测机构。可提供准确的检测报告,工程师1对1跟进服务!
不锈钢点蚀电位测量 | 三氯化铁点腐蚀试验 | 海水腐蚀试验 | 氯化物应力腐蚀测试 | 沸腾氯化镁试验 |
SCC应力腐蚀试验 | NACE腐蚀试验 | 气体腐蚀试验 | 铜离子加速盐雾试验 | 中性盐雾试验 |
晶间腐蚀 | 盐雾试验 | 缝隙腐蚀 | 铝合金应力腐蚀试验 | 铜合金应力腐蚀试验 |
中性盐雾试验 | 铝合金晶间腐蚀试验 | 不锈钢晶间腐蚀试验 | 点腐蚀试验 | 海水腐蚀试验 |
高温高压腐蚀试验 | 挂片试验 | 模拟工况腐蚀 | 塑料应力腐蚀试验 | 均匀腐蚀 |
试验项目 |
具体项目 |
应力腐蚀试验 |
恒变形试验、恒载荷试验、慢应变速率试验、断裂力学试验 |
氢致开裂试验 |
在石油天然气行业和石化行业中,如果在湿H2S环境下选用碳钢或低合金钢,那么钢板会发生很严重的脆化。这种脆化的机理是:H2S与钢材表面发生腐蚀反应产生氢,而后氢又被钢材吸收导致氢脆。 |
晶体腐蚀试验 |
晶间腐蚀是金属腐蚀的一种常见的局部腐蚀,腐蚀从金属表面开始,沿着晶界向晶粒内部发展,使晶粒间的结合力大大减弱,降低了材料的强度,严重时可使材料的机械强度完全丧失,它是危害性很大的局部腐蚀形式之一。 |
盐雾腐蚀试验 |
(1) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。(2) 中性盐雾试验(NSS试验)是出现较早目前应用领域较广的一种加速腐蚀试验方法。3) 醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。(4) 铜盐加速醋酸盐雾试验(LRHS-663P-RY)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验 |
气体腐蚀试验 |
气体腐蚀试验用于确定产品在大气中的工作和储存的适应性,特别是接触和连接部分。影响腐蚀的主要因素有温度和湿度、大气腐蚀性元素等。 |
全面腐蚀 |
是指腐蚀发生在整个金属材料的表面,其结果是导致金属材料全面减薄。又称均相腐蚀或均匀腐蚀。 |
局部腐蚀 |
是指腐蚀破坏集中发生在金属材料表面的特定局部位置,而其余大部分区域腐蚀十分轻微,甚至不发生腐蚀。 |
模拟工况腐蚀试验 |
模拟工况腐蚀试验是指在实验室内对材料的实际使用环境进行模拟,通过对腐蚀的检测,评定材料对该环境的耐腐蚀性能。 |
点腐蚀试验 |
点腐蚀(孔蚀)是一种腐蚀集中在金属表面数十微米范围内且向纵深发展的腐蚀形式,简点蚀。 |
缝隙腐蚀 |
电解质溶液存在,在金属与金属及金属和非金属之间构成狭窄的缝隙内,介质的迁移受到阻滞时而产生的一种局部腐蚀形态。 |
氢剥离试验 |
氢剥离试验就是在高温、高压的工况条件下对设备母材上堆焊的不锈钢堆焊层是否发生氢剥离(HID)现象进行评定。氢剥离试验参数主要包括氢气压力、保温温度、保温时间、冷却速度和循环次数。 |
黄铜耐脱锌腐蚀试验 |
黄铜由于具有良好的力学性能、工艺性能、导电导热性能与耐蚀性能, 广泛应用于机械设备制造中,如换热器铜管、汽车水箱等。 |
注:中析研究所检测还可承接成分分析、配方还原、工业诊断、分子量检测、配方改进等分析测试服务
ACI 423.4R-1998:无粘结单股钢绞线腐蚀与修复
ACI SP-151-1994:腐蚀环境中的混凝土桥
AECMA PREN 2717-1996:航空和航天系列AL-P2XXX- 系列,AL-P7XXX- 系列铝合金产品和铝锂合金对粒间腐蚀敏感性试验方法
AS 2136-1977:铜及铜合金耐胁强腐蚀开裂的检定方法 含汞硝酸盐试验法
AS 2331.3.7-2004:金属及其相关镀层的试验方法 第3.7部分:腐蚀性及其相关属性试验 .耐蚀镍钼铁合金试验
AS 2331.3.11-2004:金属及其相关镀层的试验方法 第3.11部分:腐蚀性及其相关属性试验 化学品残渣试验
AS 4036-2006:金属腐蚀 接触海水中不同金属
ASTM A518/A518M-1999(2008):耐腐蚀高硅铸铁件规格
企事业单位,大学高校,军工单位等
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